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如何有效使用空气炮解决筒仓堆积和堵塞问题

马丁工程的Brad Pronschinske解释了如何有效使用空气炮解决筒仓堆积和堵塞问题,避免生产损失并提高安全性。





大部分水泥厂和筒仓都是根据当时的需求和环境而设计的。然而,生产需求和气候变化正在改变这一动态。含水量的微小变化都会导致筒仓壁粘附。


低温和大气压力的变化(尤其是筒仓长时间停滞时)会导致流量变化。在过去,当材料堆积问题反复出现时,生产商通常会艰难地维持到下一次计划停机。


这可能会使企业每天损失数十万美元。粗糙材料一旦粘附,通常会迅速密集堆积,最终需要停机清除。在没有适当工具或培训的情况下寻求快速解决的方法,也可能导致工作场所的安全性降低。


空气炮的设计可安全地清理并防止堵塞,促进材料流动,避免代价高昂的停机时间。


要想知道这项技术是否适合特定的应用,第一步是了解堵塞发生的方式、地点、时间和原因。第二步是避免人工参与清理堵塞物,而是按下按钮让空气炮取而代之(如果空气炮不是自动化或由中控控制)。



筒仓堵塞与安全

不管是什么原因,料斗堵塞类型都会给卸料带来独特的挑战,以及非常严重的安全问题。筒仓周围有几种不安全的做法,经常导致严重的工人伤亡事故,主要是粘附或堆积物料的突然排放。在堵塞物下方的出料口戳动或搅动,可能会导致突然涌出的物料坠落工人掩埋或压伤,并严重损坏受料带。用木槌或其它物体敲击料仓壁以松开粘附物料很常见的。使用这种方法的操作员发现,随着时间的推移,情况会变得更糟,因为锤击留下的凹坑和皱纹会使材料更易产生堆积

如果工人进入仓内并站在不稳定的狭窄地带,突然的落料可能会将工人带入仓底。有时,仓壁两侧堆积的物料会高于工人,并从上掉落下来,造成严重的工伤或掩埋。

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无论是在生产过程的开始还是结束,

筒仓的容量和流量对生产至关重要。


物料流动

筒仓的设计目的是容纳一定体积的特定物料,因此了解最大载荷非常重要。在这些情况下,由于要在多种条件下反复达到容量,因此反复装填和清空筒仓使得对载荷的要求尤为重要。在处理散状固体物料时,高湿度和结冰的环境会经常发生堵塞。物料大小和形状的巨大变化也会影响流动特性,导致堆积和堵塞。

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如果放置时间过长,堆积物料会变硬,

将导致筒仓长期无法使用。




当装载过程中物料稠度发生变化或顶部物料含有更多水分时,就会形成桥孔。它也可能只是由重力引起的。这是非常危险的,因为卸料落距离很长。平坦的顶面会给工人产生地面稳定的错觉,因此进入是不明智的。在物料开始附着位置的上端放置空气炮,使物料流向出料口。


堵塞通常是由于潮湿的物料或长时间附着的物料压实造成的。有策略地布置的空气炮可以帮助物料松动,使其流动。有时物料已经硬化到需要筒仓清洁服务的程度,这就需要利用空气炮系统的支持来更快地解决问题,从而降低服务成本。


堆积可能由几个因素引起:天气、筒仓设计、筒仓装载方式、筒仓侧面的表面粗糙度、物料的二氧化硅含量等。在关键的堵料点战略性地放置空气炮,既经济又可以减少堆积,保持物料流向卸料口。随着时间的推移,往往会形成鼠洞降低筒仓的容量。由于料是流动的,操作员通常会忽略这些鼠洞,但它们会严重影响生产。筒仓薄壁和结构支撑承受的重量很大,如果发生弯曲和坍塌,会造成严重的安全问题。


桥孔

堵塞

两侧堆积

鼠洞


空气炮

马丁工程创并获得专利,低压空气炮技术自诞生以来的50年里取得了突飞猛进的发展。用工厂的压缩空气系统来提供强大的排放,以清除堆积料。安装在管道组件上的基本部件包括一个储气罐、一个触发装置的快排阀和一个喷嘴,按所需情况分配空气喷爆,从而最有效地清堆积物。在筒仓的关键位置,当储罐中的压缩空气(或其它惰性气体)被阀门突然释放时,它会根据喷嘴的设计,通过特制的喷嘴向特定或一般位置。喷爆的气流有助于分解堆积的物并清除堵塞的通道固体/气体恢复正常流动。

为达到最佳效果,空气炮通常采用串联安装并精确排序可以根据不同的工艺条件或物料特性对网络进行定时。通过调节工作压力、储罐容积、阀门设计和喷嘴形状实现特定的空气喷射特性,从而根据使用环境定制空气炮安装。

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可以对一系列空气炮进行编程,

以提供精确定时的喷爆,

从而获得最大效益


阀门更换

空气炮中的阀门被视为易损件,但通常的做法是翻新,而不是更换新阀门。由于间隙和配合对正常运行至关重要,因此阀门应由制造商或经过专门培训的工厂维护人员进行改造和维修马丁工程公司制定了一项计划,提供工厂改造的空气炮。客户可以收到一个标准托盘大小的集装箱,里面有六个翻新阀门,因此用户无需重新组装破旧的部件。

更换工作只需十分钟即可完成,成本不到新阀门的一半。使用过的阀门被运回公司,在那里进行改造,由经过工厂培训的技术人员按全新状态进行维护,使其符合要求。客户无需储存维修零件或提供改造培训/劳动力,从而节省时间和金钱。

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新的设计不再需要拆除储罐来更换阀门,

从而节省时间和人力


案例研究

TXI是德克萨斯州和加利福尼亚州的水泥生产商,也是建筑骨料、预拌混凝土和混凝土产品的主要供应商。在德克萨斯州新布朗费尔斯的工厂,TXI每月从一条生产线向熟料进料中输送100吨铁矿石。当铁矿石潮湿或下雨时,铁矿石会变得非常粘稠,然后粘在筒仓内部。TXI将定期停机 24小时,以便对堵塞物进行人工空气疏通,从而导致进料率低下。
TXI马丁工程合作,制定了一项计划,在筒仓的锥形部分安装一系列螺旋上升的空气炮,使材料以恒定的进料速度流动空气炮包括喷管、空气管路和控制系统。这些空气炮设计的目的是以一半的空气量提供高速输出的最大喷爆强度,以实现高效喷爆并降低运营成本。简单设计、维护只需一个简单的步骤,就能从储气罐的一侧拆下整个阀门组件。空气炮消除了堵塞。空气炮的定时排放成功地防止了影响工艺效率和需要停机进行人工清理的堆积。自安装以来,TXI没有停止生产,从而节省了时间和金钱。工厂维护经理SudhanvaBhat表示空气炮取得了成功”。  


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安装前,筒仓侧面可以看到一些锤击痕迹。

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安装后,空气炮的级联顺序很明显,有助于流动。



筒仓流量

空气炮并不是一项新技术,但随着技术的进步,其对工厂压缩空气系统的影响已大大降低。高效的筒仓流量对工厂生产至关重要。因此,一旦将停机成本和工作场所安全的重要性考虑在内,就很容易证明空气炮安装和运行费用的性价比



 作者简介

Bradley Pronskinske作为助流部门的全球产品经理,负责马丁工程公司的空气炮产品和振动系统。Brad于1998年加入马丁工程成为空气炮产品专家,2005年成为空气炮全球产品经理,至今仍担任该职位。他拥有许多美国和国际上的空气炮型号专利,还拥有空气炮系统喷嘴的额外专利。Brad在爱荷华州达文波特的汉密尔顿技术学院获得电子工程学士学位。





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